Покрасочно-сушильная камера с электрообогревом SPK-7.4.3
Окрасочно-сушильная камера в тупиковом исполнении. Имеет одну секцию. Внутренние размеры камеры: длина - 7 м, ширина - 4 м, высота - 3 м.
В кабине камеры есть:
- распашные ворота: ширина - 2700 мм, высота - 2700 мм.
- сервисная (аварийная) дверь для персонала: ширина – 800 мм, высота – 2000 мм. Двери оборудованы смотровыми окнами.
Освещение окрасочно-сушильной камеры не менее 800-1100Люкс:
- 8 верхних потолочных светильников 4х58Вт, установленных под углом 45 градусов;
- 8 боковых светильников 4х36Вт, установленных вертикально в боковых стенках камеры.
Система вентиляции - тепловентиляционный агрегат, обеспечивающий необходимую для технологических процессов и комфортную для оператора среду. Температура в режиме окраски 18-21 град. В режиме сушки 80град. Предусмотрена электронная система автоматического поддержания и регулирования температуры.
Подогрев воздуха - электрический теплообменник, 90 кВт.
Техническое задание на изготовление окрасочно-сушильного оборудования.
1. Основание для проектирования
Необходимость в нанесении грунта, краски или эмали и дальнейшей сушке комплектующих из алюминиевых и стальных сплавов.
2. Заказчик
3. Требования к помещению
Производственное помещение для малярной камеры относится к помещениям категории А.
Должно быть отгорожено от главного помещения пожароустойчивыми перегородками или сэндвич-панелями.
Должно быть оснащено вентиляционной системой, изготовленной из пожароустойчивых, негорючих и нетоксичных материалов.
4. Назначение и основные технические характеристики:
Малярная камера предназначается для комплексной окраски и сушки поверхности изделий.
Технические характеристики:
Внешний размер (Г×Ш×В) —7000×5550×3450 мм
Габариты кабины (Г×Ш×В) — 6900×4000×2650 мм
Трехстворчатые двери (Ш×В) — 3000×2600 мм
Двери для сотрудников (Ш×В) — 650×1800 мм
Мощность двигателей — 2×7.5 кВт
Тепловая мощность горелки — max 260000 ккал/час
Расход дизельного топлива — max 26 л/цикл
Обмен воздуха в режиме покраски — max22000 м³/час
Температура в режиме сушки — max 80 °С
Единая потребляемая мощность —17 кВт
Мощность ламп освещения — 54×36 = 1944 Вт
Электрическое питание — 3Ф.×380-400/50 В/Гц
Освещенность в кабине — свыше 1400 люкс
Длина въездных устройств — 2000 мм
Максимальная нагрузка пола — 500 кг/колесо (0.2×0.2 м)
Толщина сэндвич-панелей — 50 мм
5. Технические требования
Должно быть обеспечено высококачественное очищение воздуха, который подаётся и удаляется из камеры;
Установлен воздушный фильтр на входе для очистки нагнетаемого в окрасочно-сушильную камеру воздуха от различных загрязнений (иногда применяют двойной фильтр для предварительной и основной очистки), а фильтр на выходе очищает воздух от лакокрасочных составов;
Вентиляционное устройство должно быть реализовано во взрывозащитном исполнении;
Камера оборудуется системой пожаротушения;
Обеспечен мгновенный выход на конкретный температурный режим в зависимости от сформировавшихся обстоятельств.
Установленная температура стабильно сохраняет определённый промежуток времени, так как во время сушки поверхности температурные колебания не должны выступать за пределы амплитуды 3,5 градусов;
Температурный режим создается теплообменником, оснащенным термостатом, который отключает питание при критических температурах перегрева;
Камера оборудована освещением, приближенным по спектру к дневному свету;
Окрашивание грунтовками, эмалями производится сжатым воздухом категории 1 или 2 (ГОСТ 9.010);
6. Конструктивные требования
В качестве покрытия применяются грунтовки и эмали марок: ЭП-76, ЭП-140, ЭП-174, ЭП-215;
Температурный режим сушки составляет +80-110 0С, время сушки — 0,5-2 часа;
Материалы комплектующих: алюминиевые и стальные сплавы с нанесённым гальваническим покрытием;
Максимальные размеры изделий 6000х1500 мм, подробный перечень изделий приведён в таблице 1 настоящего ТЗ;
7. Требования безопасности
Все материалы, применяемые в конструкции окрасочно-сушильной камеры выполнены из химически стойких, взрыво- и пожаробезопасных материалов
8. Условия эксплуатации
Эксплуатация окрасочно-сушильной камеры происходит в закрытом помещении при оптимальной температуре воздуха +20-22°С при влажности 40-60% согласно ГОСТ12.1.005-88.
9. Гарантии
Срок гарантийного обязательства составляет не менее двух лет с момента подписания акта введения в эксплуатацию.
Дефекты изделия, произошедшие по причине изготовителя и обнаруженные заказчиком в течение гарантийного срока, обязан исправить производитель в течение одного месяца со дня получения претензии.
После исправления дефекта изделия или его замены гарантийный срок продляется на время, потраченное на ремонт или замену с учётом доставки заказчику.
В кабине камеры есть:
- распашные ворота: ширина - 2700 мм, высота - 2700 мм.
- сервисная (аварийная) дверь для персонала: ширина – 800 мм, высота – 2000 мм. Двери оборудованы смотровыми окнами.
Освещение окрасочно-сушильной камеры не менее 800-1100Люкс:
- 8 верхних потолочных светильников 4х58Вт, установленных под углом 45 градусов;
- 8 боковых светильников 4х36Вт, установленных вертикально в боковых стенках камеры.
Система вентиляции - тепловентиляционный агрегат, обеспечивающий необходимую для технологических процессов и комфортную для оператора среду. Температура в режиме окраски 18-21 град. В режиме сушки 80град. Предусмотрена электронная система автоматического поддержания и регулирования температуры.
Подогрев воздуха - электрический теплообменник, 90 кВт.
Техническое задание на изготовление окрасочно-сушильного оборудования.
1. Основание для проектирования
Необходимость в нанесении грунта, краски или эмали и дальнейшей сушке комплектующих из алюминиевых и стальных сплавов.
2. Заказчик
3. Требования к помещению
Производственное помещение для малярной камеры относится к помещениям категории А.
Должно быть отгорожено от главного помещения пожароустойчивыми перегородками или сэндвич-панелями.
Должно быть оснащено вентиляционной системой, изготовленной из пожароустойчивых, негорючих и нетоксичных материалов.
4. Назначение и основные технические характеристики:
Малярная камера предназначается для комплексной окраски и сушки поверхности изделий.
Технические характеристики:
Внешний размер (Г×Ш×В) —7000×5550×3450 мм
Габариты кабины (Г×Ш×В) — 6900×4000×2650 мм
Трехстворчатые двери (Ш×В) — 3000×2600 мм
Двери для сотрудников (Ш×В) — 650×1800 мм
Мощность двигателей — 2×7.5 кВт
Тепловая мощность горелки — max 260000 ккал/час
Расход дизельного топлива — max 26 л/цикл
Обмен воздуха в режиме покраски — max22000 м³/час
Температура в режиме сушки — max 80 °С
Единая потребляемая мощность —17 кВт
Мощность ламп освещения — 54×36 = 1944 Вт
Электрическое питание — 3Ф.×380-400/50 В/Гц
Освещенность в кабине — свыше 1400 люкс
Длина въездных устройств — 2000 мм
Максимальная нагрузка пола — 500 кг/колесо (0.2×0.2 м)
Толщина сэндвич-панелей — 50 мм
5. Технические требования
Должно быть обеспечено высококачественное очищение воздуха, который подаётся и удаляется из камеры;
Установлен воздушный фильтр на входе для очистки нагнетаемого в окрасочно-сушильную камеру воздуха от различных загрязнений (иногда применяют двойной фильтр для предварительной и основной очистки), а фильтр на выходе очищает воздух от лакокрасочных составов;
Вентиляционное устройство должно быть реализовано во взрывозащитном исполнении;
Камера оборудуется системой пожаротушения;
Обеспечен мгновенный выход на конкретный температурный режим в зависимости от сформировавшихся обстоятельств.
Установленная температура стабильно сохраняет определённый промежуток времени, так как во время сушки поверхности температурные колебания не должны выступать за пределы амплитуды 3,5 градусов;
Температурный режим создается теплообменником, оснащенным термостатом, который отключает питание при критических температурах перегрева;
Камера оборудована освещением, приближенным по спектру к дневному свету;
Окрашивание грунтовками, эмалями производится сжатым воздухом категории 1 или 2 (ГОСТ 9.010);
6. Конструктивные требования
В качестве покрытия применяются грунтовки и эмали марок: ЭП-76, ЭП-140, ЭП-174, ЭП-215;
Температурный режим сушки составляет +80-110 0С, время сушки — 0,5-2 часа;
Материалы комплектующих: алюминиевые и стальные сплавы с нанесённым гальваническим покрытием;
Максимальные размеры изделий 6000х1500 мм, подробный перечень изделий приведён в таблице 1 настоящего ТЗ;
7. Требования безопасности
Все материалы, применяемые в конструкции окрасочно-сушильной камеры выполнены из химически стойких, взрыво- и пожаробезопасных материалов
8. Условия эксплуатации
Эксплуатация окрасочно-сушильной камеры происходит в закрытом помещении при оптимальной температуре воздуха +20-22°С при влажности 40-60% согласно ГОСТ12.1.005-88.
9. Гарантии
Срок гарантийного обязательства составляет не менее двух лет с момента подписания акта введения в эксплуатацию.
Дефекты изделия, произошедшие по причине изготовителя и обнаруженные заказчиком в течение гарантийного срока, обязан исправить производитель в течение одного месяца со дня получения претензии.
После исправления дефекта изделия или его замены гарантийный срок продляется на время, потраченное на ремонт или замену с учётом доставки заказчику.
Модуль Каталогов не установлен
Интересует Покрасочно-сушильная камера с электрообогревом SPK-7.4.3 в городе Липецке? Мы работаем по Липецкой области. Осуществляем доставку. Чтобы купить оборудование на нашем сайте https://lipetsk.spk-group.pro, просто позвоните по телефону 8-800-500-31-68 или оставьте заявку в форме обратной связи. Наши менеджеры свяжутся с вами, уточнят цены и все возможные детали заказа.